切割200mm以下的鋼板使用中性焰可以獲得較好的切割質(zhì)量。在切割大厚度鋼板時應(yīng)使用還原焰預(yù)熱切割，因為還原焰的火焰比較長，火焰的長度應(yīng)至少是板厚的1.2倍以上。
　　氧化焰是在氧氣過剩的情況下產(chǎn)生的，其焰芯呈圓錐形，長度明顯地縮短，輪廓也不清楚，亮度是暗淡的；同樣，還原區(qū)和外焰也縮短了，火焰呈紫藍色，燃燒時伴有響聲，響聲大小與氧氣的壓力有關(guān)，氧化焰的溫度高于正常焰。如果使用氧化焰進行切割，將會使切割質(zhì)量明顯地惡化。
還原焰是在乙炔過剩的情況下產(chǎn)生的，其焰芯沒有明顯的輪廓，其焰芯的末端有綠色的邊緣，按照這綠色的邊緣來判斷有過剩的乙炔；還原區(qū)異常的明亮，幾乎和焰芯混為一體；外焰呈黃色。當乙炔過剩太多時，開始冒黑煙，這是因為在火焰中乙炔燃燒缺乏必須的氧氣造成的。
　　一般來說，在使用數(shù)控火焰切割機方式時，通過調(diào)整氧氣和乙炔的比例可以得到三種切割火焰：中性焰（即正常焰），氧化焰，還原焰。 正?；鹧娴奶卣魇窃谄溥€原區(qū)沒有自由氧和活性碳，有三個明顯的區(qū)域，焰芯有鮮明的輪廓（接近于圓柱形）。焰芯的成分是乙炔和氧氣，其末端呈均勻的圓形和光亮的外殼。外殼由赤熱的碳質(zhì)點組成。焰芯的溫度達1000℃。還原區(qū)處于焰芯之外，與焰芯的明顯區(qū)別是它的亮度較暗。還原區(qū)由乙炔未完全燃燒的產(chǎn)物——氧化碳和氫組成，還原區(qū)的溫度可達3000℃左右。外焰即完全燃燒區(qū)，位于還原區(qū)之外，它由二氧化碳和水蒸氣、氮氣組成，其溫度在1200~2500℃之間變化。
　　預(yù)熱火焰的能量大小與切割速度、切口質(zhì)量關(guān)系相當密切。隨著被切工件板厚的增大和切割速度的加快，火焰的能量也應(yīng)隨之增強，但又不能太強，尤其在割厚板時，金屬燃燒產(chǎn)生的反應(yīng)熱增大，加強了對切割點前沿的預(yù)熱能力，這時，過強的預(yù)熱火焰將使切口上邊緣嚴重熔化塌邊。太弱的預(yù)熱火焰，又會使鋼板得不到足夠的能量，逼使減低切割速度，甚至造成切割過程中斷。所以說預(yù)熱火焰的強弱與切割速度的關(guān)系是相互制約的。傳統(tǒng)火焰切割方式針對厚板切割具有較大優(yōu)勢，在切割質(zhì)量及割面垂直度等方面，火焰切割都比等離子切割質(zhì)量更加優(yōu)秀，但是要達到較好的切割效果，對操作者來說，也有一定的要求，除了對切割速度、割嘴型號、切割燃氣等方面的綜合把握外，在切割預(yù)熱的時間控制上也有著經(jīng)驗性的判斷，下面華宇誠數(shù)控將就厚板數(shù)控火焰切割的預(yù)熱時間控制問題與大家交流一下。
    企業(yè)在使用火焰切割時，為保證切割效果，需要在切割前對割槍預(yù)熱試火，只至火焰溫度達到預(yù)計值，再進入板面按軌跡切割?？傮w來說，一名有經(jīng)驗的操作工對預(yù)熱時間的把握需要關(guān)注多個方面因素，例如切割板厚、切割燃氣、切割速度、起火點位置等多種因素有關(guān)，綜合多方面因素調(diào)整預(yù)熱時間長短。
    在預(yù)熱過程中，可根據(jù)實際預(yù)熱情況，隨時增、減預(yù)熱時間的長短。同樣，經(jīng)修改后的預(yù)熱時間將被記憶，下一次預(yù)熱時，將按修改后的預(yù)熱時間預(yù)熱。
    為簡化操作難度和精確操作控制，華宇誠公司yc系列數(shù)控切割機對火焰切割預(yù)熱時間可人為設(shè)置時間長短，具體操作是在進入數(shù)控系統(tǒng)后，選擇火焰切割方式后，將預(yù)熱時間以秒為單位輸入數(shù)值，在確定其他切割設(shè)置之后，割槍將在指定位置點火預(yù)熱，在限定預(yù)熱時間完成后，由切割引線進入板面開始切割，以達到最佳切割效果。