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數(shù)控火焰切割機(jī)如何有效提高切割效率和切割技巧

發(fā)布日期:2014-07-28 08:39:17

 數(shù)控火焰切割機(jī)氣割操作因個(gè)人的習(xí)慣不同,可以有所不同。一般是右手把住割炬把手,以右手的拇指和食指把住預(yù)熱氧的閥門,以便于調(diào)整預(yù)熱火焰和當(dāng)回火時(shí)及時(shí)切斷預(yù)熱氧氣。左手的拇指和食指把住開(kāi)關(guān)切割氧的閥門,同時(shí)還要起掌握方向的作用。其余三個(gè)手指平穩(wěn)地托住混合室。上身不要彎得太低,呼吸要有節(jié)奏;眼睛應(yīng)注視和割嘴,并著重注視割口前面的割線。這種氣割方法為“抱切法”一般是按照從右向左的方向切割。開(kāi)始切割時(shí),先預(yù)熱鋼板的邊緣,待切口位置出現(xiàn)微紅的時(shí)候,將火焰局部移出邊緣線以外,同時(shí)慢慢打開(kāi)切割氧氣閥門。當(dāng)有氧化鐵渣隨氧氣流一起飛出時(shí),證明已經(jīng)割透,這時(shí)應(yīng)移動(dòng)割炬逐漸向前切割。

 數(shù)控火焰切割機(jī)切割很厚的金屬時(shí),割嘴與被切割金屬表面大約成10°~20°傾角,以便能更好地加熱割件邊緣,使切割過(guò)程容易開(kāi)始。切割厚度50mm以下的金屬,割嘴開(kāi)始應(yīng)與被切割金屬表面成垂直位置。如果是從零件內(nèi)廓開(kāi)始切割,必須預(yù)先在被切割件上面作孔(孔的直徑等于切割寬度)開(kāi)始切割時(shí),先用預(yù)熱火焰加熱金屬邊緣,直至加熱到使其能在氧中可以燃燒的溫度,即在割件表面層出現(xiàn)將要熔化的狀態(tài)時(shí),再放出切割氧進(jìn)行切割。切割時(shí)割嘴與被切割金屬表面的距離應(yīng)根據(jù)火焰焰心長(zhǎng)度來(lái)決定,最好使焰心尖端距割件1.5~3mm絕不可使火焰焰心觸及割件表面。為了保證割縫質(zhì)量,全部氣割過(guò)程中,割嘴到割件表面的距離應(yīng)保持一致。

 沿直線切割鋼板時(shí),割槍應(yīng)向運(yùn)動(dòng)反方向傾斜20°~30°,這時(shí)切割最為有效。但在沿曲線外輪廓切割時(shí),割嘴必須嚴(yán)格垂直于切割金屬的表面。

 數(shù)控火焰切割機(jī)切割過(guò)程中,有時(shí)因割嘴過(guò)熱和氧化鐵渣的飛濺,使切割割嘴堵住或乙炔供應(yīng)不及時(shí),割嘴產(chǎn)生鳴爆并發(fā)生回火現(xiàn)象。這時(shí)應(yīng)迅速關(guān)閉預(yù)熱氧氣閥門,阻止氧氣倒流入乙炔管內(nèi),使回火熄滅。如果此時(shí)割炬內(nèi)還在發(fā)出嘶嘶的響聲,說(shuō)明割炬內(nèi)回火尚未熄滅,這時(shí)應(yīng)迅速再將乙炔閥門關(guān)閉或迅速拔下割炬上的乙炔軟管,使回火的火焰氣體排出。處理完畢后,應(yīng)先檢查割炬的射吸能力,然后才可以重新點(diǎn)燃割炬。

 數(shù)控火焰切割機(jī)氣割過(guò)程中,若操作者需移動(dòng)身體位置時(shí),應(yīng)先關(guān)閉切割氧閥門,然后移動(dòng)身體位置。如果切割較薄的鋼板,關(guān)閉切割氧的同時(shí),火焰應(yīng)迅速離開(kāi)鋼板表面,以防止因板薄受熱快,引起變形和使割縫重新粘合。當(dāng)繼續(xù)切割時(shí),割嘴一定要對(duì)準(zhǔn)割縫的接割處,并適當(dāng)預(yù)熱,然后慢慢打開(kāi)切割氧氣閥門,繼續(xù)進(jìn)行切割。

 切割臨近終點(diǎn)時(shí),割嘴應(yīng)向切割前進(jìn)的反方向傾斜一些,以利于鋼板的下部提前割透,使收尾的割縫較整齊。當(dāng)?shù)竭_(dá)終點(diǎn)時(shí),應(yīng)迅速關(guān)閉切割氧氣的閥門并將割炬抬起,然后關(guān)閉乙炔閥門,最后關(guān)閉預(yù)熱氧氣閥門。如果停止工作時(shí)間較長(zhǎng),應(yīng)將氧氣閥門關(guān)閉,松開(kāi)減壓器調(diào)節(jié)螺絲,并將氧氣膠管中的氧氣放出。結(jié)束數(shù)控火焰切割機(jī)切割工作時(shí),將減壓器卸下并將乙炔供氣閥門關(guān)閉。

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