家有家規(guī),行有行規(guī)。那在數(shù)控切割機行業(yè)中有什么規(guī)則嗎?下面就由武漢華宇誠數(shù)控設備有限公司談談數(shù)控切割機行業(yè)的三個基準。
1、切割高度 切割高度也稱為割嘴高度,簡單的理解就是切割割嘴點與切割材料之間的距離,在數(shù)控等離子切割機中該距離一般為4~10mm。它與電極內(nèi)縮量一樣,距離要合適才能充分發(fā)揮等離子弧的切割效率,否則會使切割效率和切割質(zhì)量下降或使割嘴燒壞;在數(shù)控火焰切割機上,這個高度范圍約在5~12mm。對于切割高度的把握,如果操作者經(jīng)驗有限,建議用戶加裝自動調(diào)高系統(tǒng)以降低誤操作影響。
2、切割速度 數(shù)控等離子切割機的加工速度范圍約在0-3500MM/MIN,實際加工速度一般控制在2000MM/MIN上先,影響等離子切割機速度設置的參數(shù)有很多,從原理上來看,都是直接影響等離子弧的壓縮效應,也就是影響等離子弧的溫度和能量密度,而等離子弧的高溫、高能量決定著切割速度,所以以上的各種因素均與切割速度有關。在保證切割質(zhì)量的前提下,應盡可能的提高切割速度。這不僅提高生產(chǎn)率,而且能減少被割零件的變形量和割縫區(qū)的熱影響區(qū)域。若切割速度不合適,其效果相反,而且會使粘渣增加,切割質(zhì)量下降。
數(shù)控火焰切割機的加工速度范圍在0-700MM/MIN,實際加工速度一般控制在300-400MM/MIN,相比等離子切割,火焰行走速度慢,輔以操作者的經(jīng)驗技術,能有效保證切割割面的垂直度及質(zhì)量,在實際加工中,操作者更需要注意對焰體溫度的控制,而這一點則需要綜合切割厚度來把握。
3、切割厚度 材料的厚度是數(shù)控切割機加工重要參考量,數(shù)控等離子切割機對切割厚度的體現(xiàn)是通過對等離子電源輸出電流的控制上,由于機用等離子電源并不存在抽頭式調(diào)檔控制,輸出電流會在一定幅度范圍內(nèi)自動根據(jù)切割效果變化,一定程度上減輕了操作者的負擔,在此,僅需要注意對各型號等離子電源的極限切割厚度、穿孔厚度的把握,切忌不可長期高負荷使用并定時更換易損件;
數(shù)控火焰切割機對切割厚度的體現(xiàn)主要在兩個方面,其一是對切割火焰溫度的控制,具體就是對預熱時間的調(diào)節(jié);其二是對配套的氣管氣路的更換,一般來說,大于120MM以上的鋼板切割建議更換氣管氣路。