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數(shù)控火焰切割機(jī)影響切割精度的原因及處理方法

發(fā)布日期:2013-04-14 11:15:13

 數(shù)控火焰切割機(jī)是數(shù)控切割設(shè)備中的主要切割設(shè)備之一。在切割過程中往往會(huì)存在切割效果不好、切割縫較大等問題。引起這些問題的因素很多。切割氧流量、純度、氧流形狀、壓力、預(yù)熱火焰的功率、被切割金屬的成分、性能、表面狀態(tài)及初始溫度等等多種方面都會(huì)對(duì)最終切割效果產(chǎn)生影響,影響最大也最值得注意的兩點(diǎn)因素即:火焰切割熱膨脹量的影響、火焰切割路徑選擇的影響。然而在實(shí)際切割過程中很多因素都可以人為的將影響效果控制到最低。

 經(jīng)驗(yàn)不足的數(shù)控火焰切割機(jī)操作員工對(duì)鋼板熱脹量的控制就會(huì)不熟悉,可采用循環(huán)冷卻水、冷卻液等物理降溫方法來進(jìn)行冷卻和降溫,控制鋼板的熱脹量,最終保證數(shù)控火焰切割機(jī)切割零件的尺寸的精度。但是這種方法有個(gè)局限性,就是只有當(dāng)鋼板的淬硬傾向不大,或微量淬硬對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量沒什么影響的情況下才能采用這種方法。

 切割路徑的選擇也會(huì)對(duì)切割零件尺寸產(chǎn)生影響。切割路徑選擇不好,對(duì)切割零件的精度就產(chǎn)生影響。對(duì)零件切割尺寸與精度產(chǎn)生影響的還有零件與鋼板之間的連接剛度。

 使用數(shù)控火焰切割機(jī)進(jìn)行切割時(shí),應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況,加工材料的厚度,考慮熱膨脹量和切割路勁的影響因素,使用正確的切割方法,保證切割產(chǎn)品的精度,避免浪費(fèi)。

   實(shí)際切割過程中,特別是數(shù)控火焰切割機(jī)切割零部件時(shí),剛切割時(shí)鋼板的溫度不高,和室內(nèi)溫度差不多,但是零件切割速度很快,尤其是很小的零件。一個(gè)零件切割完成后,有可能和沒切割時(shí)溫度一樣,或者只是局部有升溫,此時(shí)切割零件尺寸還比較精確。但是隨著切割時(shí)間變長(zhǎng),零件增多,不斷有熱量輸出,鋼板溫度隨之也會(huì)不斷升高,產(chǎn)生熱膨脹,此時(shí)就要給割縫補(bǔ)償k加上一個(gè)單側(cè)熱膨脹補(bǔ)償量△t ,切割軌跡發(fā)生變化,再切割時(shí)零件尺寸才不會(huì)有所偏差。如果不補(bǔ)給,鋼板熱脹量就會(huì)越來越大,切割軌跡同時(shí)又不發(fā)生變化,切割零件的尺寸偏差也會(huì)越來越大。然而補(bǔ)給應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行補(bǔ)給。如對(duì)于長(zhǎng)短徑比相差不大的零件,各個(gè)方向的膨脹量基本一致,只需給割縫補(bǔ)償k加上一個(gè)單側(cè)熱膨脹補(bǔ)償量△t 即可。對(duì)于長(zhǎng)短徑比相差大的,各個(gè)方向的膨脹量不一致,不僅要給割縫補(bǔ)償k加上一個(gè)單側(cè)熱膨脹補(bǔ)償量△t,還要給割縫補(bǔ)償k加上一個(gè)短徑方向的單側(cè)熱膨脹補(bǔ)償量△t1,同時(shí)應(yīng)在切割程序上直接增家對(duì)長(zhǎng)徑方向的熱膨脹補(bǔ)償量與短徑方向的熱膨脹補(bǔ)償量的總差值,只有這么做才能保證切割零件的尺寸精度。

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