數(shù)控火焰切割機(jī)，具有大厚度碳鋼切割能力，切割費用較低，但存在切割變形大，切割精度不高，而且切割速度較低，切割預(yù)熱時間、穿孔時間長等缺點，較難適應(yīng)全自動化操作的需要。它的應(yīng)用場合主要限于碳鋼、大厚度板材切割，在中、薄碳鋼板材切割上逐漸會被等離子切割代替。從整體來說，龍門式數(shù)控切割機(jī)已變的十分普及，不同的切割加工方式使得加工的切割質(zhì)量和效率表現(xiàn)有所不同，但從大的方向來說，數(shù)控切割已經(jīng)極大的提高的下游行業(yè)的加工效率。

　　隨著金屬元素比例上升，切割工序會變得越來越困難，出于這個原因，鉻鋼一鎳或硅金屬，鑄鋼等材料沒有特別的預(yù)防措施不適用氧切割，這些材料應(yīng)該用其它加工方法進(jìn)行熱切割。其他如龍門式數(shù)控等離子切割機(jī)等將會派上用場。

　　龍門式數(shù)控火焰切割機(jī)的預(yù)熱要求龍門式數(shù)控火焰切割機(jī)的預(yù)熱設(shè)置是對火焰焰體溫度調(diào)節(jié)的一種手段，實際操作中，龍門式數(shù)控火焰切割機(jī)預(yù)熱時間長短需要根據(jù)切割的厚度來考慮，但是否表示火焰溫度越高切割效果越好呢?

　　龍門式數(shù)控火焰切割機(jī)氧一燃?xì)馇懈畹倪^程是由一股純氧(至少99.5%)的噴流在工件的表面點火燃燒，加熱火焰通過將要被切割工件的起點加熱至點火溫度，來開始這一過程。燃燒是通過輸送切割氧開始的，由于熱量的升高，燃燒迅速地在毗鄰的工件中繼續(xù)，移動著的割炬切割出一條截口，二燃燒的溶化物被切割氧噴流的動能所吹掉。切割時必須完成下列條件。

　　使用數(shù)控切割機(jī)的人都知道火焰切割中預(yù)熱是十分重要的：

　　1、為能夠?qū)a(chǎn)生的金屬氧化物排除，氧化物的溶化溫度必須低于材料的溶化點。

　　2、材料的點火溫度必須低于它的溶化溫度

　　3、在切割點上連續(xù)地保持點火溫度。熱量損失由加熱焰來補(bǔ)償。含碳量低于0.3%的非合金鋼和碳當(dāng)量高于0.4%的低合金鋼經(jīng)過預(yù)熱都能切割。

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