常見的數(shù)控火焰切割機氣割方式中,所切割加工的金屬材料有各種規(guī)格及厚度,但并不意味著單一切割配置可以適合所有的材料切割,實際情況是,火焰切割機在氣割加工時,所操作的配備器具除割炬外均與氣焊相同。從全部加工事理上來看,火焰切割機過程是預熱燃燒吹渣過程,但從實踐操作來看,并非全部金屬都能滿意這個過程的懇求。
合適下列條件的金屬有純鐵、低碳鋼、中碳鋼和低合金鋼以及鐵等。另外常用的金屬資料如:鑄鐵、不銹鋼、鋁和銅等,則必需采取不凡的氣割行動。
1、金屬中阻礙氣割過程和進步鋼的可淬性的雜質要少。
2、金屬在氧氣中的燃燒點應低于其熔點。
3、氣割時金屬氧化物的熔點應低于金屬的熔點。
4、金屬的導熱性不應太高。
5、金屬在切割氧流中的燃燒應是放熱反應。
目前國內數(shù)控火焰切割機運行速度范圍約在0-700mm/min左右,在此速度范圍內,需要根據(jù)所加工材料的厚度以及所選用燃氣適當調節(jié)速度變化,而這一點對大多數(shù)企業(yè)及用戶來說就顯得較為生疏了。
在實際數(shù)控火焰切割機的加工使用中,考慮到火焰切割機的加工板厚差異較大,鋼板的切割速度是與鋼材在氧氣中的燃燒速度相對應的,但是很多企業(yè)無法準確把握不同材料及厚度情況下對數(shù)控火焰切割機的速度設置。
過快的切割速度會使切割斷面出現(xiàn)凹陷和掛渣等質量缺陷,嚴重的有可能造成切割終端;過慢的切割速度會使切口上邊緣熔化塌邊、下邊緣產(chǎn)生圓角、切割斷面下半部分出現(xiàn)水沖狀的深溝凹坑等等。在實際生產(chǎn)中,應根據(jù)所用割嘴的性能參數(shù)、氣體種類及純度、鋼板材質及厚度來調整切割速度。切割速度直接影響到切割過程的穩(wěn)定性和切割斷面質量。如果想人為地調高切割速度來提高生產(chǎn)效率和用減速切割速度來最佳的改善斷面質量,那是辦不到的,只能使切割斷面質量變差。
在正常的火焰切割機過程中,切割氧流相對垂直的割炬來說稍微片后一個角度,其對應的偏移叫后拖量。速度過低時,后有后托量,工件下面割口處的火花束向切割方向偏移。如提高割炬的運行速度,火花束就會向相反的方向偏移,當火花束與切割氧流平行時,就認為該切割速度正常。速度過高時,火花束明顯后偏。通過觀察熔渣從切口噴出的特點,可調整到合適的切割速度。
感謝各用戶的支持和信賴,武漢華宇誠數(shù)控將不負您的重托,以誠信為本,以強大的技術實力為后盾,致力于打造中國性價比優(yōu)、操作簡便、服務周到的數(shù)控切割設備;宇誠牌數(shù)控切割是機械加工行業(yè)能買得起、普通氧割工都會用的數(shù)控切割設備。優(yōu)良的產(chǎn)品品質,超群售后服務,一流的管理水平,熱忱的銷售人員為您服務!每一臺銷售的數(shù)控切割機都有完善的售后服務承諾及流程,我們將會提供給您實惠的價格、優(yōu)質的產(chǎn)品和全面到位的售后服務。
更多相關資料請登錄武漢華宇誠數(shù)控官網(wǎng):http://www.omqaac.cn