數(shù)控火焰切割機是主要適合于中厚板切割加工的機械設備，相比同類的其他熱切割方式，數(shù)控火焰切割機具有切割質(zhì)量高、割面垂直度好、切割厚度大等特點，是目前國內(nèi)市場應用最為廣泛的一類切割加工方式。下面主要就數(shù)控火焰切割機的幾大特性做個詳細介紹：
　　1、切割質(zhì)量高
　　一般來說，使用火焰切割多用于中厚板切割加工，類似材料厚度均在20MM以上，在此厚度基本上，100MM厚度以內(nèi)材料切割由于不易發(fā)生變行且穿孔操作翻渣厲害易堵塞割嘴，可采用從鋼板的邊緣進行切入，在保持0-700mm/min速度范圍內(nèi)切割時，可保持割縫寬度在2mm以內(nèi)，同時配備自動調(diào)高控制系統(tǒng)，使割槍高度在整個切割過程維持平穩(wěn)。
　　2、割面垂直度高
　　不同于數(shù)控等離子切割機因等離子弧造成的V型割面，數(shù)控火焰切割機加工的割面垂直度普遍較高，斜度可控制在2-3°以下，特點是針對10mm以上具有一定厚度的板面切割上，表現(xiàn)更佳。
　　3、切割厚度大
　　在實際加工應用中，火焰切割的加工厚度范圍在6-200MM之間，更換氣管氣路及割炬割嘴，切割厚度甚至能達到350MM。為了更好的提高切割質(zhì)量，針對不同厚度材料，在使用火焰切割時，其相關工藝參數(shù)會略有不同。

氣割時應用的設備器具除割炬外均與氣焊相同。氣割過程是預熱一燃燒一吹渣過程，但并不是所有金屬都能滿足這個過程的要求，只有符合下列條件的金屬才能進行氣割。 
　　1.金屬在氧氣中的燃燒點應低于其熔點； 
　　2.氣割時金屬氧化物的熔點應低于金屬的熔點； 
　　3.金屬在切割氧流中的燃燒應是放熱反應； 
　　4.金屬的導熱性不應太高； 
　　5.金屬中阻礙氣割過程和提高鋼的可淬性的雜質(zhì)要少。 
　　符合上述條件的金屬有純鐵、低碳鋼、中碳鋼和低合金鋼以及鐵等。其它常用的金屬材料如：鑄鐵、不銹鋼、鋁和銅等，則必須采用特殊的氣割方法（例如等離子切割等）。目前氣割工藝在工業(yè)生產(chǎn)中得到了廣泛的應用。 

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