數控系統中的硬件問題
    數控系統是數控切割機的心臟, 目前國內切割焊接企業(yè)在使用數控切割機過程中, 數控系統最常出現的故障是控制器中的硬盤、主板上的及風扇故障。硬盤由于震動和過熱原因不穩(wěn)定或損壞, 主板上的由于主頻高, 自身發(fā)熱量大, 導致溫度過熱, 而風扇由于過熱或磨損造成損壞, 造成數控系統不穩(wěn)定, 甚至燒壞主板和。
     數控切割專家指出, 工業(yè)控制器由于只是執(zhí)行切割任務, 任務單一, 不需要多任務、多進程且功能強大的操作界面, 而簡單明確的幾個切割功能鍵更適合一般切割工人的簡單操作。為了保證數控切割系統運行的穩(wěn)定性和可靠性, 切割過程的邏輯運算是在運動控制軸卡上完成, 不是依靠高主頻進行運算, 因此不需要高主頻。而生成的切割文件一般只有幾卜, 根本不需要巨大的比如的硬盤。
總之, 在工業(yè)控制器和數控系統中, 不要以辦公用計算機的高配置作為標準來要求或衡量工業(yè)控制器的配置水平。因為絕對不是系統配置越高, 系統越穩(wěn)定。相反可以肯定地說, 越高的民用計算機配置, 比如一大硬盤, 越會導致數控系統的不穩(wěn)定。
數控系統中的技術問題
    數控切割機要真正實現全自動、高效率、高質量切割, 關鍵功能和核心技術完全取決于數控系統切割控制軟件, 取決于切割控制軟件是否具備應有的切割工藝和切割經驗。目前國內切割焊接企業(yè)使用數控切割機, 一般都沒有做到全自動、高效率切割, 而是靠切割工人手工控制切割過程, 比如手工控制預熱時間、穿孔過程、起割速度、切割速度等。普遍存在的現象是每個零件都要進行預熱穿孔, 在切割過程中斷火、暫停、更換割嘴、切割效率很低。普遍存在的問題是割嘴損耗嚴重, 切割氧預熱氧浪費嚴重。同時面臨許多切割質量間題, 諸如零件引割點過燒、零件拐角過燒、切割面傾斜、以及切割圓形零件時圓變形或不能閉合等嚴重切割質量問題, 造成鋼材浪費和切割效率的降低。造成切割效率和切割質量問題的主要原因是切割焊接企業(yè)購買和使用的數控系統沒有具備必要的能夠保證切割效率和切割質量的切割工藝和切割經驗。