厚度大于50mm的厚鋼板在使用火焰切割機加工時，需要更換專用的氣管氣路線，在實際操作中，也有一些操作和一般火焰切割不同，下面東莞震磊利機電將為您詳細說明具體操作要求。

1、根據(jù)切割鋼板的厚度安裝適當孔徑的割嘴；
2、將氧氣和燃氣壓力調(diào)至規(guī)定值；
3、用切割點火器點燃預熱焰，接著慢慢打開預熱氧氣閥，調(diào)節(jié)火焰白心長度，使火焰成中性焰，預熱起割點；
4、在切割起點上只用預熱焰加熱，割嘴垂直于鋼板表面，火焰白心尖端距鋼板表面1.5～2.5mm；
5、當起點達到燃燒溫度（輝紅色）時，打開切割氧氣閥，瞬間就可進行切割；
6、在確認已割至鋼板下表面后，就沿著切割線以適當?shù)乃俣纫苿痈钭炖^續(xù)往前切割；
7、切割終了時，先關(guān)閉切割氧氣閥，再關(guān)閉預熱焰的氧氣閥。

數(shù)控火焰切割機的割炬匯聚了切割燃氣的高溫燃燒，直接置于鋼板上方完成切割加工，一般大多數(shù)用戶在日常使用過程中遇見的數(shù)控火焰切割機割炬故障多是因為高溫導致，但也有一些其他原因，下面將從數(shù)控火焰切割機割炬保養(yǎng)的角度為大家講解一下其使用方法：

1.消耗件在完全損壞前要及時更換。
2.正確地裝配割炬。
3.每天檢查氣體和冷卻氣。
4.避免割炬碰撞損壞。
5.清洗割炬的連接螺紋。
6.清洗電極和噴嘴的接觸面。
7.最常見的割炬損壞原因：

（1）割炬碰撞；
（2）臟物引起的破壞性的等離子?。?br /> （3）松動的零部件引起的破壞性等離子??；
（4）由于消耗件損壞造成破壞性的等離子弧。

8.注意事項：

（1）在保護殼還留在割炬上時不要噴防濺化學劑；
（2）不要在割炬上涂油脂；
（3）不要過度使用 O型環(huán)的潤滑劑；
（4）不要拿手動割炬當榔頭使用。(end)

下面來說一下中厚板火焰切割工藝技術(shù)及操作：
     （1）將氧氣和燃氣壓力調(diào)至規(guī)定值；
     （2）根據(jù)數(shù)控切割機鋼板的厚度安裝適當孔徑的割嘴；
     （3）用切割點火器點燃預熱焰，接著慢慢打開預熱氧氣閥，調(diào)節(jié)火焰白心長度，使火焰成中性焰，預熱起割點；
     （4）在切割起點上只用預熱焰加熱，割嘴垂直于鋼板表面，火焰白心尖端距鋼板表面1.5～2.5mm；
     （5）當起點達到燃燒溫度（輝紅色）時，打開切割氧氣閥，瞬間就可進行切割；
     （6）在確認已割至鋼板下表面后，就沿著切割線以適當?shù)乃俣纫苿痈钭炖^續(xù)往前數(shù)控等離子切割機；
     （7）切割終了時，先關(guān)閉切割氧氣閥，再關(guān)閉預熱焰的氧氣閥。