龍門式數(shù)控等離子切割機(jī)憑借高速高效的優(yōu)勢(shì)替代了手工切割和仿型切割方式,在日常使用加工中,其使用頻率是相當(dāng)頻繁的,這使得許多企業(yè)的生成成本得到了降低,工作效益得到了提高。提高龍門式數(shù)控切割機(jī)板材切割使用率四步驟
1.提高原料使用率
龍門式數(shù)控切割機(jī)能完成對(duì)原料的軌跡切割行走,但并不是智能到對(duì)原料切割軌跡的自動(dòng)優(yōu)化,這需要配合相關(guān)的套料軟件完成,當(dāng)然,小編看法來(lái)說(shuō),并不是每加企業(yè)的切割下料都需要購(gòu)買套料軟件的,特別是當(dāng)加工材料單一、切割形狀固定時(shí),可以在CAD制圖時(shí)做簡(jiǎn)單的圖片排列以最大化材料使用率,降低加工成本。
2.簡(jiǎn)化二次加工步驟。
一般情況下,數(shù)控切割的切割精度是相對(duì)穩(wěn)定的,企業(yè)在考慮購(gòu)買數(shù)控切割設(shè)備時(shí)首先就需要根據(jù)自身需要選擇適合的機(jī)型,好的切割質(zhì)量不僅需要好的機(jī)床還需要訓(xùn)練有素的操作工。技術(shù)好的操作工可以切割更多的工件,獲得更高的切割質(zhì)量,更少的廢料及二次加工成本。
3.合理規(guī)劃操作時(shí)間
任何機(jī)械設(shè)備都不應(yīng)該頻繁的開(kāi)關(guān)機(jī)使用,具體在數(shù)控等離子切割機(jī)上面,多次的開(kāi)關(guān)機(jī)不僅降低了工作效率,同時(shí)對(duì)設(shè)備也存在損耗。企業(yè)應(yīng)當(dāng)合理規(guī)劃設(shè)備使用時(shí)間,盡量一次性、大批量的完成切割任務(wù),盡量減少維修造成的停工時(shí)間。
4.配套物料設(shè)施
作為龍門式數(shù)控切割機(jī)的輔助性基礎(chǔ)建設(shè),我們建議企業(yè)配套幾條物料運(yùn)輸設(shè)施,以便縮短切割間隙。例如用戶可在加工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置多個(gè)切割平臺(tái),橋式吊車。這樣的話可以減少手工上下料的時(shí)間,使操作工集中于切割工作。
龍門式數(shù)控等離子切割機(jī)產(chǎn)品參數(shù)
型號(hào) | YCLM-3000 | YCLM-4000 | YCLM-5000 | YCLM-6000 | YCLM-8000 |
軌距(mm) | 3000 | 4035 | 5000 | 6000 | 8000 |
有效切割寬度(mm) | 2300 | 3300 | 4300 | 5300 | 7300 |
機(jī)身寬度(mm) | 3500 | 4300 | 5500 | 6500 | 8500 |
軌道長(zhǎng)度(mm) | 6000 | 8000 | 8000 | 10000 | 10000 |
標(biāo)準(zhǔn)割炬數(shù)量(套) | 1 | 2 | 2 | 2 | 2 |
輸入電源 | AC380V/50Hz;AC220V/50Hz | ||||
升降行程(mm) | 200 | ||||
切割厚度(mm) | 火焰切割:5-150 等離子切割:1-30(根據(jù)電源大小) | ||||
切割速度(mm/min) | 火焰切割:100-1000 等離子切割:450-5000 | ||||
空程速度(mm/min) | 0-8000 | ||||
驅(qū)動(dòng)方式 | 雙邊驅(qū)動(dòng) | ||||
系統(tǒng) | 上海交大或北京斯達(dá)峰 | ||||
運(yùn)行精度 | ±0.5mm |
1、雙邊驅(qū)動(dòng),帶割炬自動(dòng)點(diǎn)火;
2、鋼梁機(jī)架,橫向4米,有效切割3米;橫向可選配4-8米;
3、縱向精密加工的24KG鋼軌,有效4米,可以任意加長(zhǎng);可以選配38KG,43KG導(dǎo)軌。
4、標(biāo)配:1把火焰,電動(dòng)調(diào)高;
5、北京斯達(dá)特工業(yè)級(jí)數(shù)控系統(tǒng)CCM3,10.4寸液晶屏;可以選配上海交大或美國(guó)海寶17寸液晶屏數(shù)控系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)作圖。
6、配國(guó)產(chǎn)專家版的套料軟件,帶共邊、橋接功能;選配澳大利亞Fastcam套料軟件
7、可增配1-3把火焰同時(shí)切割,從而提高生產(chǎn)效率;
8、可增配弧壓自動(dòng)調(diào)高和等離子電源,實(shí)現(xiàn)火焰和等離子兩用。
9、原裝進(jìn)口日本松下伺服驅(qū)動(dòng);;
10、火焰穿孔切割碳鋼5-100mm,邊緣切割260mm,切割速度每分鐘0.5米;
11、等離子切割厚度視等離子電源而定,等離子切割速度是火焰的2-4倍,20mm以內(nèi)建議采用等離子切割;
12、電源選用國(guó)產(chǎn)知名品牌或美國(guó)海寶電源,暫載率高,可以長(zhǎng)時(shí)間持續(xù)工作;電源的價(jià)格差距很大,電源的質(zhì)量直接影響到切割效果;