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1、氣冷型割炬使用工作電流不得大于其額定電流，超過則易損壞割炬。2、更換電極、噴嘴時(shí)必須關(guān)斷主機(jī)電源，割炬未裝電極、噴嘴時(shí)不能按割炬開關(guān)。[詳細(xì)]

切割工件的材質(zhì)、厚度、及切割工藝安排等問題，切割工件的材質(zhì)，普板、不銹鋼、鑄鐵等材料消耗的電極噴嘴比較少，有些金屬材料消耗的配件較多。[詳細(xì)]

若板件平整度狀態(tài)不好，切割后易造成尺寸發(fā)生變化；對于長寬較大的長條行零件，采用公共邊切割，先切長邊，鋼板冷卻后再切短頭的方法；[詳細(xì)]

與鑄坯接觸有力，即接觸優(yōu)勝；銅棒懸空且只能在澆鑄線傾向擺動(dòng)，不能橫向擺動(dòng)。因銅棒位置很低，橫向擺動(dòng)會(huì)碰著兩側(cè)保送輥道護(hù)板，然后發(fā)作誤行動(dòng)。[詳細(xì)]

在切割過程中，影響切割質(zhì)量的因素會(huì)有很多，人工操作時(shí)，會(huì)因?yàn)楦罹婵刂频母叩驮斐筛羁p和割面質(zhì)量差異，數(shù)控切割機(jī)整和了自動(dòng)調(diào)高等微調(diào)操作。[詳細(xì)]

剛切割時(shí)鋼板的溫度接近室溫，但零件切割的速度很快，尤其當(dāng)零件不是很大時(shí)，一個(gè)零件切割完成時(shí)整塊鋼板還未來得及升溫、熱膨脹；或者雖然有局部的升溫。[詳細(xì)]

    數(shù)控火焰切割機(jī)加工是我國應(yīng)用最為廣泛的一類切割技術(shù)手段，在多年的應(yīng)用實(shí)踐中，焊割工人們總結(jié)出大量的經(jīng)驗(yàn)，本文將主要就火焰切割加工的斷面質(zhì)量缺陷問題予以匯總，并給出一些處理意見，以供廣大用戶使用參考：     1、切割斷面后拖量過大     現(xiàn)象：切割斷面割紋向后偏移很大，同時(shí)隨著偏移量的大小而出現(xiàn)不同程度的凹陷。     原因：切割速度太快；使用的割嘴太小，切割氧流量太小，切割氧壓力太低；...[詳細(xì)]

       目前在數(shù)控切割機(jī)產(chǎn)品里面，很多產(chǎn)品部件，都需要進(jìn)行仔細(xì)的維護(hù)和挑選，特別是新型的數(shù)控切割機(jī)產(chǎn)品，更是需要對數(shù)控切割機(jī)的產(chǎn)品及性能有所了解，否則一旦發(fā)生了問題，就很難處理。 　　數(shù)控切割機(jī)的驅(qū)動(dòng)單元包括驅(qū)動(dòng)裝置（驅(qū)動(dòng)器）和電機(jī)兩部分，對驅(qū)動(dòng)單元的選購主要在于驅(qū)動(dòng)形式的選擇，因?yàn)椴煌尿?qū)動(dòng)形式，其所達(dá)到的運(yùn)行精度與力矩、速度等都有密切聯(lián)系。 　　驅(qū)動(dòng)電機(jī)主要可分為：反應(yīng)式步進(jìn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)、混合式（也稱永磁反應(yīng)式）...[詳細(xì)]

    數(shù)控切割機(jī)按切割方式的不同，分為數(shù)控火焰切割機(jī)和數(shù)控等離子切割機(jī)。數(shù)控火焰切割機(jī)就是利用乙炔（丙烷）+氧氣進(jìn)行切割的方式，也叫氣割。數(shù)控等離子切割機(jī)就是利用等離子電源（也稱等離子切割機(jī)）進(jìn)行切割的方式。     數(shù)控火焰切割的機(jī)的優(yōu)勢就是投入成本低、切割成本低，但數(shù)控火焰切割也存在變形大、切割速度慢、切割精度低、只能切割中、低碳鋼等缺點(diǎn)。數(shù)控等離子切割的特點(diǎn)是投入成本稍高、切割成本與火焰切割相比也較高，但具有切割...[詳細(xì)]

   數(shù)控等離子切割機(jī)切割面平面度是指所測部位切割面上的最高點(diǎn)和最低點(diǎn)、按切割面傾角方向所作兩條平行線的間距。數(shù)控切割機(jī)在利用高能離子弧切割時(shí)，為了保證其切口寬度的一致，需要對各個(gè)方面參量綜合分析考慮。這里面涉及到切割材料材質(zhì)、各種金屬的含量比例以及切割過程中割炬高度的把握。常規(guī)情況下，等離子弧切口表面存在約0.25~3.80mm厚的熔化層，但切口表面化學(xué)成分沒有改變。 　等離子切割是利用等離子弧貫穿材料面達(dá)到切割效果，等離子弧往往自切口的上部較...[詳細(xì)]