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一般來說，數(shù)控加工工藝主要包括以下幾個方面的內(nèi)容:（文章由武漢華宇誠編輯整理） 1.通過數(shù)控加工的適應(yīng)性分析選擇并確定進(jìn)行數(shù)控加工的零件的內(nèi)容。進(jìn)行數(shù)控加工的工藝設(shè)計[詳細(xì)]

數(shù)控火焰切割機(jī)在實際操作中，除了根據(jù)切割情況選擇適合的割嘴型號及氣壓參數(shù)外，對切割高度需要根據(jù)待切割材料情況適當(dāng)增減，不同的厚度的鋼板，使用不同參數(shù)的。同時割嘴，應(yīng)調(diào)整相應(yīng)的高度。[詳細(xì)]

數(shù)控加工不需劃線，尺寸一致性好，工序集中，可自動換刀，節(jié)省了輔助時間，所以其綜合生產(chǎn)效率較高；數(shù)控設(shè)備的數(shù)控系統(tǒng)與現(xiàn)代化管理手段同類，便于實現(xiàn)計算機(jī)輔助設(shè)計和制造，也便于實現(xiàn)現(xiàn)代化管理。[詳細(xì)]

所謂數(shù)控加工工藝，就是使用數(shù)控機(jī)床加工零件的一種工藝方法。數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用使機(jī)械加工的全過程產(chǎn)生了較大的變化。它不僅涉及數(shù)控加工設(shè)備，還包括數(shù)控加工工藝、工裝和加工過程的自動控制等。其中，擬定數(shù)控加工工藝是進(jìn)行數(shù)控加工的一項基礎(chǔ)性工作。[詳細(xì)]

用戶輸入的加工程序代碼必須經(jīng)過譯碼、刀具補(bǔ)償、速度處理和輔助功能處理等一系列的數(shù)據(jù)處理過程，才能得出插補(bǔ)所需的數(shù)據(jù)，在控制數(shù)控切割機(jī)床運動的過程中，還需對傳動系統(tǒng)的間隙和絲杠的螺距誤差進(jìn)行補(bǔ)償，才能最終控制機(jī)床加工出合格的零件。[詳細(xì)]

使用數(shù)控火焰切割機(jī)的人都知道火焰切割中預(yù)熱是十分重要的。數(shù)控火焰切割機(jī)燃?xì)馇懈畹倪^程是由一股純氧(至少99.5%)的噴流在工件的表面點火燃燒，加熱火焰通過將要被切割工件的起點加熱至點火溫度，來開始這一過程。[詳細(xì)]

選擇便攜式數(shù)控切割機(jī)一般要考慮到數(shù)控切割機(jī)的結(jié)構(gòu)、載重、功率、行程和精度。還應(yīng)依據(jù)加工零件的材料狀態(tài)、技術(shù)狀態(tài)要求和工藝復(fù)雜程度，選用適宜、經(jīng)濟(jì)的數(shù)控切割機(jī)設(shè)備。[詳細(xì)]

我國的數(shù)控切割機(jī)床起步較遲，但受下游機(jī)械加工等相關(guān)行業(yè)需求支撐，行業(yè)整體發(fā)展較快，規(guī)模也在不斷壯大。就目前來看，不少企業(yè)雖然實力有所提升，卻仍處于粗放式的經(jīng)營模式中。[詳細(xì)]

不銹鋼的應(yīng)用已經(jīng)是越來越廣泛，憑借其美觀大方、防銹耐用等特點已越來越為行業(yè)所青睞。對于不銹鋼的切割加工用數(shù)控火焰切割機(jī)比較合適。[詳細(xì)]

數(shù)控程序的編制：先根據(jù)零件圖紙的要求設(shè)計數(shù)控加工工藝過程，如工步、加工路線、切削用量、行程等，再按編程手冊的有關(guān)規(guī)定編制（數(shù)控切割機(jī)）加工程序單。[詳細(xì)]