影響氣體數(shù)控火焰切割機切割過程因素有很多,武漢華宇誠數(shù)控認(rèn)為切割氧流對氣體火焰切割起著主導(dǎo)作用。切割氧流既要使金屬燃燒,又要把燃燒生成的氧化物從切口中吹掉。因此,切割氧的純度、流量、流速和氧流形狀對氣割質(zhì)量和切割速度有重要的影響。[詳細(xì)]
2014-07-28數(shù)控火焰切割機切割很厚的金屬時,割嘴與被切割金屬表面大約成10°~20°傾角,以便能更好地加熱割件邊緣,使切割過程容易開始。切割厚度50mm以下的金屬,割嘴開始應(yīng)與被切割金屬表面成垂直位置。如果是從零件內(nèi)廓開始切割,必須預(yù)先在被切割件上面作孔(孔的直徑等于切割寬度)開始切割時,先用預(yù)熱火焰加熱金屬邊緣,直至加熱到使其能在氧中可以燃燒的溫度,即在割件表面層出現(xiàn)將要熔化的狀態(tài)時,再放出切割氧進行切割。切割時割嘴與被切割金屬表面的距離應(yīng)根據(jù)火焰焰心長度來決定,最好...[詳細(xì)]
2014-07-28從上述分析可知,無論國產(chǎn)或是進口的數(shù)控切割機,從切割精度和生產(chǎn)效率而言,都不會有多大的區(qū)別。因此,華宇誠數(shù)控認(rèn)為,對于火焰數(shù)控切割機或者等離子數(shù)控切割機,由于加工工藝的限制,相對于“加工中心”等一類精加工設(shè)備而言屬于“粗加工”的設(shè)備。[詳細(xì)]
2014-07-28通風(fēng)管道等離子切割機導(dǎo)軌是比較重要的結(jié)構(gòu)部分之一,主要是利用控制軸在指定的導(dǎo)軌上運動,為承載體運動導(dǎo)向和光滑的運動表面,那么不同種類的切割機使用的導(dǎo)軌相同嗎?下面我們就簡單的分類通風(fēng)管道等離子切割機導(dǎo)軌類型:[詳細(xì)]
2014-07-14在采用熱切割加工方式時,很常見的一個問題即是切割面溶渣,也就是我們將要談到的切割平面度問題。就數(shù)控風(fēng)管等離子切割機來說,依然存在類似情況,同時考慮到目前數(shù)控等離子切割機主要用于不銹鋼等特殊材質(zhì)材料切割加工,其溶渣處理相比碳板來說更為困難,這對一些精加工企業(yè)或希望減少二次加工的用戶來說,如何降低溶渣殘余、提高切割平面度質(zhì)量,相信是很多企業(yè)關(guān)注的問題。[詳細(xì)]
2014-07-14低于8mm厚度的金屬材料在采用數(shù)控等離子切割機加工時,其應(yīng)用技術(shù)在行業(yè)內(nèi)已相對成熟,作為低功率等離子切割機加工的主要領(lǐng)域及市場,目前國內(nèi)主要品牌等離子電源中,提供完成8mm厚度內(nèi)材料切割的電源功率型號多集中在100A輸出電流以內(nèi),為降低制造成本,其割炬冷卻技術(shù)也以風(fēng)冷方式為主,相比大功率等離子電源的水冷加工,在細(xì)節(jié)問題及處理上也有所不同,為方便用戶企業(yè)熟悉了解并結(jié)合生產(chǎn)加工需求,武漢華宇誠數(shù)控將相關(guān)內(nèi)容總結(jié)如下:[詳細(xì)]
2014-07-14而之所以強調(diào)數(shù)控等離子切割機專用系統(tǒng)在實際切割加工過程中所具有的優(yōu)勢,很大程度上在于對于目前數(shù)控等離子切割機設(shè)備加工效能的深入挖掘,盡管從目前國內(nèi)終端市場的需求來看,在未來短期內(nèi)還難以得到廣泛認(rèn)可,但其實用優(yōu)勢還是顯而易見的,就象開車,在不同大小的轉(zhuǎn)彎處,采取不同的速度,而國內(nèi)大多數(shù)系統(tǒng)沒有拐角處速度預(yù)處理功能,因而用戶可以很容易根據(jù)拐角的速度變化來判斷系統(tǒng)的好壞。[詳細(xì)]
2014-07-14數(shù)控火焰切割機是主要適合于中厚板切割加工的機械設(shè)備,相比同類的其他熱切割方式,數(shù)控火焰切割機具有切割質(zhì)量高、割面垂直度好、切割厚度大等特點,是目前國內(nèi)市場應(yīng)用最為廣泛的一類切割加工方式。其主要優(yōu)勢有以下三個方面。[詳細(xì)]
2014-07-14在數(shù)控火焰切割機的使用中,除了對硬件設(shè)備及操作工藝的要求之外,對常用易損件及配件的質(zhì)量穩(wěn)定性也需要有一定的了解,割嘴作為數(shù)控火焰切割機關(guān)鍵部件之一,在平時的使用過程中,需要操作工對其常出故障及其處理方法有較好的把握!下面武漢華宇誠數(shù)控就著重介紹一下四種關(guān)于數(shù)控火焰切割機割嘴常見故障及處理方法:[詳細(xì)]
2014-07-14淺談數(shù)控切割機切割下料尺寸偏差的原因: 數(shù)控切割機在切割下料過程中,造成下料尺寸偏差的因素有很多,下面武漢金嘉數(shù)控為您主要總結(jié)了一下,總體歸納為以下幾個主要方面: 1.割嘴質(zhì)量和割縫補償量: 割嘴質(zhì)量的好壞會影響工件表面質(zhì)量和切割側(cè)面的平直度,割縫補償必須與實際切割下來的割縫寬度一致。 減少這類誤差的方法是選擇質(zhì)量合格的割嘴,割嘴規(guī)格也應(yīng)該適合需要切割的板材厚度和材料,可以先在廢料上試割調(diào)整...[詳細(xì)]
2014-07-14